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La Gazette ...

2008 : OSCAR mérite un Oscar !

L'exercice 2008 a été pour Ciris Ingénierie une année de succès de l’activité en France et dans l’Union européenne. L’Amérique du sud est restée paralysée par la chute du dollar, l’Océanie ayant à son tour été touchée par la crise.
Grâce à 2007, Ciris Ingénierie a pu intensifier son action avec succès sur les pays les plus voisins.
Ciris Ingénierie remercie ses clients, anciens et nouveaux pour la confiance qu’ils lui témoignent.
Ciris Ingénierie remercie également tous ses partenaires ainsi que tous ses collaborateurs pour l’excellence de leurs prestations en 2008 ! 

Premier volet : OSCAR : Un succès sans précédent en Europe !

Cet appareil qui s'installe sur des chariots à grumes neufs ou existants permet une amélioration très sensible de ses performances tant en productivité qu'en rendement matière.
2008 a été marquée par une croissance remarquable des ventes nationales. Plusieurs industriels comme les Ets Bourdaud, Tecsabois, Cheveaux, Mougin, Glé, Scierie Année, Scierie de Mervent et Gascogne Wood Products et plusieurs autres se sont décidées et envisagent une augmentation de rendement  matière et de productivité.
OSCAR confirme son évolution : contrôle et suivi des achats de matière première, formation et promotion des personnels,  gestion fine de la production… suivi sur liste.
2008 a été marquée par un succès énorme des ventes d’OSCAR qui a pris une place de première importance chez les scieurs de feuillus et de résineux les plus performants.

Deuxième volet : 2008 l'Optimisation en ligne

Confirmation de la ligne de produits OSCAR-OSCANT. Utilisant la même technologie de scanners de forme réelle, OSCANT mesure les noyaux et en optimise le débit. On notera une installation de haut niveau, bien que plus simple, montée et mise en route aux Ets Sguario à Itapeva au Brésil. Cette unité démontre que ces technologies d’optimisation de la matière première sont largement accessibles aux scieries moyennes de résineux produisant 15.000 m³ et plus par an.

Troisième volet : développement de solutions nouvelles et plus performantes pour le triage et l’empilage d’avivés

Ciris Ingénierie a poursuivi le développement des trieurs de planches vertes « sur mesure » notamment au travers d’une nouvelle installation chez MSI en Espagne. Quarante boxes, précédés d’une ligne de tronçonnage des flaches et suivis d’une empileuse automatique, ont donné naissance à ce projet d’envergure pour une scierie de taille moyenne qui produit du sur liste à raison de 25.000 m³ par an.

Quatrième volet : installations nouvelles, et apportant novation pour les PME : contrôle et vérification dans le temps

Les scieries sont de plus en plus confrontées à des problèmes de main d’œuvre lorsqu’il s’agit de trier et d’empiler les planches à la main.
Il ne s’agit plus de savoir si un trieur automatisé va s’amortir en trois ou cinq années, mais tout simplement de s’organiser pour rendre le triage plus fiable et l’empilage plus qualitatif afin de satisfaire une clientèle qui se fait toujours plus difficile.
Ciris Ingénierie a développé en 2008 des solutions adaptées à ces problématiques qui se doivent de répondre à des critères économiques beaucoup plus serrés que ceux des scieries de grande taille.

Cinquième volet : les études

Ciris Ingénierie a conduit plusieurs études, notamment celles dédiées aux Etablissements Orsa (Amazonie) ou encore Rupt de Mad, Cheveaux, Labrousse en France et Penrose en Australie  sur la modernisation et l’optimisation de leur scierie existante.
En 2008, Ciris Ingénierie a confirmé au cours de ces études dans des bois de natures différentes, résineux européens, résineux australiens, bois exotiques amazoniens, bois durs français, sa compétence dans les procédés de transformation des bois massifs.

Sixième volet : la société Ciris Ingénierie remporte le marché de la reconstruction des deux lignes de délignage optimisé et qualitatif de l’usine Gascogne Wood Products de Saint-Symphorien

Ciris Ingénierie a présenté et défendu ses solutions dans le projet de reconstruction des deux lignes de délignage optimisé de Gascogne Wood Products. Une lecture de qualité des planches en vue d’une optimisation qui sache prendre en compte la présence des nœuds dans les planches grâce à des scanners Chromascan de LMI et une optimisation Lico/Prologic+.
Ciris et Lico ont choisi des solutions mécaniques de « prise » de planches qui peuvent être considérées comme ce qui se fait de plus rapide et de plus précis dans le monde du délignage.

Septième volet : exporter vers des pays touchés par la crise du dollar…

Ciris Ingénierie a continué par de nombreux voyages à soutenir son réseau de partenaires dans le monde et ceci malgré la baisse de la demande du marché USA et la baisse concomitante du dollar qui écrasent les industries du bois massif en Amérique du Sud.
Malgré cette baisse inquiétante de la demande, plusieurs affaires restent en cours d’élaboration et soutiennent l’activité comme au Brésil la reconstruction d’une ligne d’optimisation des noyaux chez les Ets. Sguario à Itapeva.

Huitième volet : les logiciels de simulation

Ciris Ingénierie continue le développement des logiciels notamment ceux destinés au suivi des productions sur liste sur les chariots.
Ces logiciels sont destinés à être ensuite rapprochés soit de ceux attachés à Oscar soit de ceux destinés à la programmation de la production avec Delta.

Neuvième volet : participation à l’enseignement des plus jeunes

Jean-Pierre Olgiati a été de nouveau invité à animer un cours relatif à « L’Optimisation des Procédés de Production en Scierie » auprès des élèves de l’École Supérieure du Bois.
Le travail fait au niveau de l’enseignement de la Gestion de Production en scierie fait son chemin et de plus en plus d’entreprises nous confient leurs projets en termes de GPAO.
Ciris Ingénierie reste un interlocuteur privilégié sur ce genre de questions qui associent organisation, procédés de transformation, technologies et économie d’entreprise.

Dixième volet : participation au développement des filiales

Ciris Ingénierie a activement participé au développement de ses filiales, la société Edit et la société Miris en collaboration étroite avec tous leurs cadres.
Edit a poursuivi sa croissance dans le monde des capteurs industriels à base de nouvelles technologies de micro-ondes, pour la mesure en continu et laser pour le positionnement.
Miris, quant à elle, continue à œuvrer dans le domaine du montage, du dépannage et de la maintenance pour les industries du bois, elle confirme avec succès ses résultats dans le monde de la sous-traitance électromécanique.

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